Die VENTIS-AJ repräsentiert den weltweit ersten Faserlaser einer neuen Generation. Was diese Technologie so einzigartig macht ist die Möglichkeit, den Laserstrahl in dynamischen Pendelmustern verfahren zu lassen. Die VENTIS-AJ nutzt Hochleistungs-Faserlaserresonatoren von AMADA mit einem Diodenmodul und ist mit 4 kW oder 6 kW erhältlich. Diese Resonatoren liefern einen sehr hochwertigen Laserstrahl, so dass die 4-kW-VENTIS-AJ ähnliche Leistungen wie eine 6-8-kW-Maschinen und die 6-kW-VENTIS-AJ ähnliche Leistungen wie 8-10-kW-Maschinen erbringen kann, bei deutlich geringerem Leistungsbedarf und konkurrenzloser Schnittqualität.

Schneidleistung in einer neuen Dimension

In einem innovativen Verfahren kann die Maschine den Laserstrahl in der Schnittfuge nach vorgegebenen Mustern pendeln lassen. Dies führt nicht nur zu deutlich gesteigerten Schnittgeschwindigkeiten, sondern ermöglicht gleichzeitig einen absolut rechtwinkligen Schnitt. Die erzielten Oberflächenrauigkeiten suchen im Faserlaserbereich ihresgleichen und sind qualitativ mit denen eines CO²-Lasers vergleichbar. Gleichzeitig kann der sonst übliche Faserlasergrat praktisch vollständig ausgeschlossen werden.

Immer mit der höchsten Strahlgüte durch alle Materialien

Für anspruchsvolle Auftraggeber ist besonders eine einwandfreie Qualität von gleichbleibender Güte entscheidend. Die AMADA VENTIS-3015AJ löst diese Aufgabenstellung mit dem kontinuierlichen Beibehalten des Lasermodes. Daher erreicht die AMADA VENTIS-3015AJ für einen 4 kW Faserlaser außer-gewöhnlich hochwertige Ergebnisse. Das Strahlparameter Produkt (SPP), liegt durchgängig bei ≤ 0,9 mm*mrad. Durch die verschiedenen Pendelmuster des Laserstrahls kann jede Aufgabenstellung individuell gelöst werden, dünnes, wie dickes Blech mit maximaler Geschwindigkeit und gleichzeitig höchster Güte geschnitten werden.

Weitere Einsparungen als Nebeneffekt

Neben der hohen Performance AMADA VENTIS-3015AJ bietet sie ein ebenso hohes Maß an Ressourcenschonung. Durch die deutlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit entsteht zusätzlich ein Einsparungseffekt pro gefertigten Teil, da benötigte Energie und Gaseinsatz nochmals deutlich reduziert werden konnte.